Tubos soldados em espiral de aço inoxidável 304 e 316
especificação
| Nome do produto | Tubos soldados em espiral de aço inoxidável 304 e 316 |
| Padrão | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| Material | ASTM A240/A240M、 0Cr18Ni9、X5CrNi18-10、SUS304、304S15、00Cr17Ni14Mo2、X5CrNiMo17-12-2、SUS316、 316S31 |
| Faixa de diâmetro externo | Diâmetro externo pequeno: Geralmente começa em 1/2 polegada (cerca de 12,7 mm) Diâmetro externo grande: Pode ter 24 polegadas (aproximadamente 610 mm) ou mais; alguns fabricantes chegam a produzir tamanhos ainda maiores. |
| Faixa de espessura | Espessura mínima da parede: Normalmente a partir de 1,0 mm Espessura máxima da parede: 12 mm ou mais é possível, e espessuras ainda maiores são possíveis para algumas aplicações especiais. |
| Faixa de comprimento | O comprimento máximo é de 6 metros e pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente. |
| Erro | ±1% |
| Certificação | ISO 9001，ESSE，API |
| Tratamento de superfície | Decapagem, polimento, jateamento de areia, polimento eletrolítico, revestimento, tratamento térmico |
| País de origem | China |
| Principais aplicações | 1. Indústria de Alimentos e Bebidas: Devido à sua boa resistência à corrosão e propriedades higiênicas, o aço inoxidável 304 é frequentemente utilizado em equipamentos de processamento de alimentos, tanques de armazenamento e tubulações de distribuição. |
| 2. Indústria Química: Utilizado na fabricação de tubulações para armazenamento e transporte de produtos químicos, adequadas para uma variedade de meios químicos. | |
| 3. Arquitetura e Decoração: Utilizado na construção de estruturas, grades, tubulações decorativas, etc. | |
| 4. Equipamentos médicos: Utilizados na fabricação de dispositivos e equipamentos médicos, pois são fáceis de limpar e esterilizar. | |
| 5. Tratamento de água: Utilizado em equipamentos e tubulações de tratamento de água devido à sua resistência à corrosão e durabilidade. | |
| 6. Indústria Marinha e Química: O aço inoxidável 316 é amplamente utilizado em equipamentos marítimos, tanques de armazenamento de produtos químicos e tubulações devido à sua superior resistência à corrosão, especialmente em ambientes com cloretos. | |
| 7. Indústria Farmacêutica: Utilizado em equipamentos e tubulações farmacêuticas devido à sua conformidade com as normas de higiene e resistência à corrosão. | |
| 8. Indústria de Petróleo e Gás: Utilizado em oleodutos e gasodutos devido à sua alta resistência à temperatura e à corrosão. | |
| Pacote | Embalagem simples, embalagem reforçada, estrutura de madeira, estrutura metálica, palete, envoltório |
| Condições de pagamento | Transferência bancária (TT), Carta de Crédito (LC), Dinheiro, PayPal, Pagamento contra Depósito (DP), Pagamento contra Depósito (DA), Western Union ou Outros. |
| Serviço pós-venda | 1. Período de garantia da qualidade 2. Política de devolução e troca 3. Assistência na entrega e recebimento 4. Coleta de feedback do cliente |
Exibição do produto
Composição Química
C | E | Mn | Cr | Em | S | P | |
304 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | 18.0～20.0 | 8.0～10,5 | ≤ 0,03 | ≤ 0,035 |
316 | ≤ 0,03 | ≤ 0,75 | ≤ 2,0 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | ≤ 0,03 | ≤ 0,045 |
Propriedades Mecânicas
Resistência à tração Kb (MPa) | Limite de escoamento σ0,2 (MPa) | Alongamento D5 (%) | Dureza | |
304 | ≥ 520
| ≥ 205 | ≥ 40 | ≤ 187HB; ≤ 90HRB; ≤ 200HV |
316 | ≥480 | ≥177 | ≥ 40 | ≤ 187HB;≤ 90HRB;≤ 200HV |
Processo de produção
1. Preparação das matérias-primas
Bobina de aço inoxidável: Escolha bobinas de aço inoxidável que atendam aos padrões 304 ou 316, geralmente tiras de aço inoxidável.
Inspeção: Inspeção de qualidade das matérias-primas para garantir que sua composição química e propriedades físicas atendam aos requisitos.
2. Rolamento
Laminação: A tira de aço inoxidável é laminada em um tubo por meio de uma máquina de enrolamento para formar um formato tubular preliminar. Normalmente, esse processo dobra a tira em formato espiral por meio de aquecimento e pressão.
3. Soldagem
Soldagem em espiral: Utilize equipamentos de soldagem automática para soldar os tubos enrolados, geralmente empregando processos como TIG (Soldagem a Arco com Gás Inerte de Tungstênio) ou MIG (Soldagem a Gás Maciço). A qualidade e a resistência da solda devem ser garantidas durante todo o processo de soldagem.
4. Resfriamento
Tratamento de resfriamento: Após a soldagem, o tubo precisa ser resfriado para garantir a estabilidade da solda e do corpo do tubo.
5. Tratamento de superfície
Decapagem e passivação: O tubo soldado é decapado para remover óxidos e impurezas gerados durante o processo de soldagem e, posteriormente, passivado para melhorar a resistência à corrosão.
Polimento: O polimento pode ser realizado para melhorar o acabamento da superfície mediante solicitação do cliente.
6. Inspeção
Inspeção dimensional: Inspecione o diâmetro externo, a espessura da parede, o comprimento, etc., do tubo soldado para garantir que atenda aos requisitos do projeto.
Inspeção de solda: Utilize ensaios não destrutivos (como ultrassom, raios X, etc.) para verificar a qualidade da solda e garantir que não haja defeitos.
7. Embalagem e Envio
Embalagem: Os tubos soldados de qualidade são embalados, geralmente em caixas de madeira, paletes ou filmes plásticos para proteção.