Aço inoxidável 304 sem costura, resistente, de alta durabilidade e à prova de corrosão.

especificação

Exibição do produto

Processo de produção

Preparação do tarugo
Seleção de materiais: Selecione tarugos de aço inoxidável 304 de alta qualidade para garantir que sua composição química atenda aos padrões relevantes, como conter cerca de 18% de cromo, 8% de níquel e outros elementos de liga principais para garantir a resistência à corrosão e outras propriedades do tubo de aço.
Inspeção: Inspeção rigorosa dos tarugos, incluindo inspeção visual para verificar a presença de defeitos como trincas e inclusões na superfície; medição dimensional para garantir que o diâmetro, o comprimento e outras dimensões dos tarugos atendam aos requisitos de produção; análise da composição química para verificar se o teor dos elementos de liga atende aos padrões.
Pré-tratamento: Retificar e decapar os tarugos para remover impurezas como óxidos e ferrugem da superfície, de modo que a superfície do tarugo fique lisa e plana, proporcionando uma boa base para o processamento subsequente.
processo de laminação a quente
Aquecimento: Aqueça o tarugo pré-tratado a uma faixa de temperatura adequada, geralmente em torno de 1000℃ a 1200℃, para facilitar as operações subsequentes de perfuração e laminação.
Perfuração: Utilize uma máquina de perfuração para fazer um furo no centro do tarugo aquecido, formando um tubo oco. Durante o processo de perfuração, parâmetros como velocidade e pressão da cabeça devem ser controlados para garantir a qualidade da perfuração e evitar problemas como rachaduras na parede do furo e excentricidade.
Laminação: O tarugo tubular perfurado é enviado ao laminador para laminação. Através de múltiplas passagens de laminação, o diâmetro externo e a espessura da parede do tarugo tubular são gradualmente reduzidos para atingir a precisão dimensional e a qualidade superficial necessárias. Durante o processo de laminação, fatores como temperatura, força e número de passagens devem ser rigorosamente controlados para garantir as propriedades do material e as propriedades mecânicas do tubo sem costura.
Dimensionamento: O tubo de aço laminado passa por um processo de dimensionamento para ajustar com precisão o diâmetro externo e atender aos requisitos das normas do produto. O dimensionamento geralmente é realizado em uma máquina calibradora, e o diâmetro externo do tubo é controlado pelo ajuste do espaçamento entre os rolos.
Tratamento térmico
Objetivo: O tratamento térmico de tubos de aço laminados a quente visa principalmente eliminar a tensão residual gerada pelo tubo de aço durante o processo de laminação, melhorar a estrutura organizacional e aprimorar o desempenho geral do tubo de aço, como resistência, tenacidade, resistência à corrosão, etc.
Processo: Os processos comuns de tratamento térmico incluem recozimento e normalização. Para tubos sem costura de aço inoxidável 304, geralmente utiliza-se o tratamento de solubilização, ou seja, o tubo de aço é aquecido a cerca de 1050 °C a 1150 °C, mantido aquecido por um período de tempo e, em seguida, resfriado rapidamente para dissolver completamente o carboneto na austenita, obtendo-se uma estrutura austenítica monofásica e melhorando a resistência à corrosão e a tenacidade do tubo de aço.
Tratamento de superfície
Decapagem: Após a laminação a quente e o tratamento térmico, uma camada de óxido e outras impurezas se forma na superfície do tubo de aço, necessitando de decapagem. A decapagem geralmente utiliza ácidos (como ácido sulfúrico, ácido clorídrico, etc.) para dissolver e remover o óxido e a ferrugem da superfície do tubo, restaurando-lhe uma superfície lisa. Após a decapagem, é necessário lavar o tubo com água para remover o ácido remanescente.
Limpeza ultrassônica: Após a decapagem, o tubo de aço ainda pode conter algumas impurezas e sujeira em pequena quantidade. A tecnologia de limpeza ultrassônica utiliza o efeito de cavitação das ondas ultrassônicas no líquido para gerar uma forte força de impacto, removendo ainda mais a sujeira e as impurezas da superfície do tubo de aço e melhorando sua limpeza.
Processamento a frio
Laminação a frio: Após a decapagem e limpeza, o tubo de aço é laminado a frio. Nesse processo, o tubo é comprimido pelos rolos do laminador a frio para reduzir ainda mais seu diâmetro externo e espessura da parede, melhorando a precisão dimensional e a qualidade da superfície. A laminação a frio confere ao tubo de aço melhores propriedades mecânicas, como maior resistência e dureza.
Trefilação a frio: A trefilação a frio consiste em passar o tubo de aço por uma matriz para reduzir o diâmetro externo e a espessura da parede, aumentando seu comprimento. Durante o processo de trefilação a frio, o tubo de aço é submetido a uma grande força de tração, sua estrutura interna torna-se mais densa e suas propriedades mecânicas são ainda mais aprimoradas. Os processos de trefilação e laminação a frio podem ser utilizados isoladamente ou em combinação. O método de processamento específico é determinado de acordo com os requisitos de cada produto.
Acabamento e inspeção
Endireitamento: Após o processamento a frio, o tubo de aço pode apresentar curvaturas e deformações, sendo necessário o endireitamento para que a retidão do tubo atenda aos requisitos das normas do produto. O endireitamento geralmente é realizado em uma máquina de endireitamento, onde o tubo de aço é endireitado aplicando-se uma determinada força externa.
Corte: De acordo com as exigências do cliente, o tubo de aço endireitado é cortado no comprimento necessário.
Ensaios não destrutivos: A tecnologia de ensaios não destrutivos, como a detecção de falhas por ultrassom e a detecção de falhas por partículas magnéticas, é utilizada para detectar defeitos no interior e na superfície do tubo de aço, como trincas, poros, inclusões, etc., garantindo que a qualidade do tubo de aço atenda aos requisitos das normas.
Inspeção de desempenho físico e químico: A inspeção de desempenho físico e químico de tubos de aço inclui ensaios de tração, dureza, impacto, análise da composição química, etc., para verificar as propriedades mecânicas e químicas dos tubos. Verifica-se também se os componentes atendem às normas relevantes e aos requisitos do cliente.
Embalagem e armazenagem
Embalagem: Os tubos de aço aprovados são embalados. O método de embalagem é determinado de acordo com o tamanho, a quantidade e as exigências do cliente. Os métodos de embalagem mais comuns incluem o acondicionamento em feixes e em caixas de madeira para evitar danos aos tubos de aço durante o transporte e o armazenamento.
Marcação: Marque as especificações do produto, os materiais, a data de produção, o fabricante e outras informações na superfície do tubo de aço ou na embalagem para facilitar a identificação e a rastreabilidade.
Armazenagem: Armazene os tubos de aço embalados no armazém, de acordo com as especificações, materiais, etc., tomando medidas de proteção contra umidade e ferrugem, e aguarde o envio.

Por que nos escolher? Nossas vantagens.

1. Aquisição de matérias-primas de alta qualidade: Nossa empresa sempre prioriza a compra de matérias-primas de alta qualidade de fornecedores confiáveis ​​e controla rigorosamente a qualidade dessas matérias-primas. Estabelecemos relações de cooperação estáveis ​​e de longo prazo com diversos fornecedores renomados de matérias-primas, como minério de ferro e coque, garantindo que cada lote de matéria-prima utilizado atenda ou até mesmo supere os padrões da indústria, consolidando assim uma base sólida para a produção de aço de alta qualidade.
2. Tecnologia e equipamentos de produção avançados: Possuímos um conjunto de processos de produção avançados e equipamentos modernos, o que nos permite controlar com precisão indicadores-chave como a composição química, as propriedades mecânicas e a precisão dimensional do aço. Por exemplo, utilizamos tecnologia avançada de fabricação de aço, como a siderurgia em conversor combinada com tecnologia de refino, para remover impurezas de forma eficaz e melhorar a pureza do aço; além disso, contamos com equipamentos de laminação de alta precisão para garantir que a espessura do aço seja uniforme e a forma regular, atendendo aos rigorosos requisitos de qualidade do aço de diferentes clientes.
3. Sistema rigoroso de inspeção de qualidade: Estabelecemos um sistema completo e rigoroso de inspeção de qualidade, e cada etapa é cuidadosamente inspecionada, desde a entrada da matéria-prima até a entrega dos produtos acabados. Possuímos um laboratório de inspeção de qualidade profissional equipado com instrumentos de teste avançados, como espectrômetros, máquinas de ensaio universal, detectores de falhas ultrassônicos, etc., que podem testar de forma abrangente a composição química, a resistência à tração, o limite de escoamento, o alongamento, a qualidade da solda (se houver) e outros indicadores do aço. Somente os produtos de aço que passaram por testes rigorosos e são totalmente qualificados chegam ao mercado, garantindo que cada peça de aço que os clientes recebem seja um produto de alta qualidade.
4. Cobertura de múltiplos materiais: Nossa linha de produtos é rica e diversificada, abrangendo uma variedade de materiais de aço comuns, incluindo aço carbono, aço liga, aço inoxidável, etc. Seja aço carbono comum necessário para estruturas de construção, aço liga de alta resistência usado na fabricação de máquinas, indústria automotiva e outros campos, ou aço inoxidável com requisitos de resistência à corrosão extremamente elevados, os clientes podem encontrar em nossa empresa os produtos adequados para atender às diversas necessidades de diferentes indústrias e cenários de aplicação.
5. Excelente relação custo-benefício: Embora tenhamos nos empenhado ao máximo no controle de custos, jamais sacrificamos a qualidade do produto em troca de preços baixos. Pelo contrário, oferecemos aos nossos clientes produtos de aço com excelente custo-benefício, baseados em alta qualidade e estratégias de preços razoáveis. Ao adquirirem nosso aço, os clientes desfrutam de garantias de alta qualidade e preços acessíveis, o que representa uma verdadeira relação custo-benefício.
6. Equipe de vendas profissional: Contamos com uma equipe de vendas profissional que não só conhece o desempenho e as características dos diversos produtos de aço, como também possui vasta experiência no setor e excelentes habilidades de comunicação. Podemos compreender com precisão as necessidades dos clientes, oferecer consultoria especializada sobre os produtos e sugestões de compra, auxiliando-os na seleção rápida e precisa dos produtos de aço mais adequados às suas necessidades.
7. Serviço pós-venda impecável: Temos plena consciência da importância do serviço pós-venda para a satisfação do cliente, por isso estabelecemos um sistema de serviço pós-venda impecável. Oferecemos garantia de qualidade do produto e serviços de devolução e troca. Durante o período de garantia de qualidade, caso haja problemas com o produto, cuidaremos prontamente dos procedimentos de devolução e troca para os clientes; oferecemos suporte técnico e serviços de consultoria, fornecendo respostas rápidas e precisas para diversos problemas encontrados pelos clientes durante o uso do aço, como orientações de aplicação, sugestões de tecnologia de processamento, etc.; ao mesmo tempo, oferecemos bons serviços de logística e entrega, rastreando o transporte logístico e auxiliando os clientes no recebimento da entrega; também coletamos ativamente o feedback dos clientes e o tratamos de forma oportuna, buscando aprimorar continuamente a qualidade do serviço.