Tubo sem costura 316, de primeira linha, resistente ao cloro.

especificação

Exibição do produto

Processo de produção

Preparação da matéria-prima: De acordo com os requisitos do produto, selecione e compre tarugos redondos ou tubulares de aço inoxidável 316 que atendam aos padrões, verifique o certificado do material, a composição química, as propriedades mecânicas, etc., para garantir a qualidade da matéria-prima. Ao mesmo tempo, verifique a qualidade da aparência interna e externa dos tarugos tubulares para evitar defeitos como rachaduras e intercalações.
Corte do tubo: Corte as extremidades do tarugo do tubo. A parte cortada será descartada. Esta operação visa garantir a qualidade e a precisão dimensional de ambas as extremidades do tubo de aço.
Decapagem e desengorduramento: Removem a camada de óxido de ferro produzida pelo aquecimento em alta temperatura na superfície do tubo de aço, bem como possíveis impurezas, como manchas de óleo, para que a superfície do tubo de aço atenda aos requisitos de produção e do produto final. Geralmente, utiliza-se ácido para a decapagem, sendo o ácido usado na engenharia normalmente uma mistura de ácidos (HNO₃ + HF).
Inspeção e retificação: Após a decapagem, os problemas de qualidade superficial do tubo bruto ficarão mais evidentes. É necessário inspecionar e retificar trincas, intercalações e defeitos de desvio da parede do tubo de aço para remover as imperfeições e garantir a qualidade do produto.
Lubrificação e secagem: Antes da trefilação a frio, para evitar o atrito direto entre o metal do tubo de aço e o metal da matriz de trefilação, aplica-se uma camada de lubrificante preparada com nanograxa de alta temperatura e cal nas superfícies interna e externa do tubo de aço, que é então seca para formar uma camada isolante.
Trefilação a frio (laminação):
Laminação a frio: O processo de laminação a frio de tubos de aço inoxidável não requer lubrificação nem secagem. Três matrizes externas e meia são utilizadas para formar um círculo completo, controlando o diâmetro externo, enquanto uma haste central interna controla a precisão do diâmetro interno do tubo. O molde move-se para frente e para trás, empurrando o material, deformando o tubo de aço até atingir as especificações desejadas. É adequado para a produção de tubos de aço convencionais com diâmetro de 42 mm a 219 mm.
Trefilação a frio: O tubo bruto é colocado em um mandril longo e, em seguida, puxado através da matriz de trefilação juntamente com o mandril. O tubo de aço é trefilado a frio no orifício anular formado pelo mandril e pela matriz, através de uma máquina de trefilação a frio de corrente simples ou dupla, com uma força de tração de 5 a 100 toneladas, reduzindo assim o diâmetro e comprimindo a espessura da parede do tubo de aço. Tubos de aço inoxidável de pequeno calibre podem precisar passar por vários processos de trefilação a frio, e a cada vez devem ser tratados com lubrificação com cinzas, decapagem e recozimento.
Tratamento de solubilização: Após a trefilação a frio (laminação), o tubo de aço sofre endurecimento por processamento. O tratamento de solubilização restaura os grãos quebrados e ajusta as propriedades mecânicas do tubo de aço acabado para atender aos requisitos de uso.
Endireitamento: Como os tubos de aço inoxidável podem sofrer deformações após a trefilação a frio e o tratamento de solubilização, eles precisam ser endireitados por uma endireitadeira para atender aos requisitos de retidão do tubo de aço.
Decapagem e desengorduramento: A camada de óxido de ferro produzida pelo aquecimento em alta temperatura na superfície do tubo de aço após o tratamento de solubilização é removida novamente para melhorar ainda mais a qualidade da superfície do tubo de aço e atender aos requisitos do produto final.
Inspeção do produto acabado: Inspeção completa da precisão dimensional, qualidade da superfície, propriedades mecânicas, etc., do tubo de aço, incluindo a verificação se o diâmetro externo, a espessura da parede, o comprimento, a retilineidade, a rugosidade da superfície, etc., do tubo de aço atendem aos requisitos padrão, e testes não destrutivos, como testes ultrassônicos, testes de correntes parasitas, etc., são realizados para garantir que não haja defeitos internos no tubo de aço.
Marcação, pesagem, embalagem e armazenamento: Os tubos de aço qualificados são marcados, indicando as especificações do produto, materiais, fabricantes e outras informações, e então pesados ​​e embalados, armazenados em um depósito seco e ventilado, aguardando a entrega.

Por que nos escolher? Nossas vantagens.

1. Aquisição de matérias-primas de alta qualidade: Nossa empresa sempre prioriza a compra de matérias-primas de alta qualidade de fornecedores confiáveis ​​e controla rigorosamente a qualidade dessas matérias-primas. Estabelecemos relações de cooperação estáveis ​​e de longo prazo com diversos fornecedores renomados de matérias-primas, como minério de ferro e coque, garantindo que cada lote de matéria-prima utilizado atenda ou até mesmo supere os padrões da indústria, consolidando assim uma base sólida para a produção de aço de alta qualidade.
2. Tecnologia e equipamentos de produção avançados: Possuímos um conjunto de processos de produção avançados e equipamentos modernos, o que nos permite controlar com precisão indicadores-chave como a composição química, as propriedades mecânicas e a precisão dimensional do aço. Por exemplo, utilizamos tecnologia avançada de fabricação de aço, como a siderurgia em conversor combinada com tecnologia de refino, para remover impurezas de forma eficaz e melhorar a pureza do aço; além disso, contamos com equipamentos de laminação de alta precisão para garantir que a espessura do aço seja uniforme e a forma regular, atendendo aos rigorosos requisitos de qualidade do aço de diferentes clientes.
3. Sistema rigoroso de inspeção de qualidade: Estabelecemos um sistema completo e rigoroso de inspeção de qualidade, e cada etapa é cuidadosamente inspecionada, desde a entrada da matéria-prima até a entrega dos produtos acabados. Possuímos um laboratório de inspeção de qualidade profissional equipado com instrumentos de teste avançados, como espectrômetros, máquinas de ensaio universal, detectores de falhas ultrassônicos, etc., que podem testar de forma abrangente a composição química, a resistência à tração, o limite de escoamento, o alongamento, a qualidade da solda (se houver) e outros indicadores do aço. Somente os produtos de aço que passaram por testes rigorosos e são totalmente qualificados chegam ao mercado, garantindo que cada peça de aço que os clientes recebem seja um produto de alta qualidade.
4. Cobertura de múltiplos materiais: Nossa linha de produtos é rica e diversificada, abrangendo uma variedade de materiais de aço comuns, incluindo aço carbono, aço liga, aço inoxidável, etc. Seja aço carbono comum necessário para estruturas de construção, aço liga de alta resistência usado na fabricação de máquinas, indústria automotiva e outros campos, ou aço inoxidável com requisitos de resistência à corrosão extremamente elevados, os clientes podem encontrar em nossa empresa os produtos adequados para atender às diversas necessidades de diferentes indústrias e cenários de aplicação.
5. Excelente relação custo-benefício: Embora tenhamos nos empenhado ao máximo no controle de custos, jamais sacrificamos a qualidade do produto em troca de preços baixos. Pelo contrário, oferecemos aos nossos clientes produtos de aço com excelente custo-benefício, baseados em alta qualidade e estratégias de preços razoáveis. Ao adquirirem nosso aço, os clientes desfrutam de garantias de alta qualidade e preços acessíveis, o que representa uma verdadeira relação custo-benefício.
6. Equipe de vendas profissional: Contamos com uma equipe de vendas profissional que não só conhece o desempenho e as características dos diversos produtos de aço, como também possui vasta experiência no setor e excelentes habilidades de comunicação. Podemos compreender com precisão as necessidades dos clientes, oferecer consultoria especializada sobre os produtos e sugestões de compra, auxiliando-os na seleção rápida e precisa dos produtos de aço mais adequados às suas necessidades.
7. Serviço pós-venda impecável: Temos plena consciência da importância do serviço pós-venda para a satisfação do cliente, por isso estabelecemos um sistema de serviço pós-venda impecável. Oferecemos garantia de qualidade do produto e serviços de devolução e troca. Durante o período de garantia de qualidade, caso haja problemas com o produto, cuidaremos prontamente dos procedimentos de devolução e troca para os clientes; oferecemos suporte técnico e serviços de consultoria, fornecendo respostas rápidas e precisas para diversos problemas encontrados pelos clientes durante o uso do aço, como orientações de aplicação, sugestões de tecnologia de processamento, etc.; ao mesmo tempo, oferecemos bons serviços de logística e entrega, rastreando o transporte logístico e auxiliando os clientes no recebimento da entrega; também coletamos ativamente o feedback dos clientes e o tratamos de forma oportuna, buscando aprimorar continuamente a qualidade do serviço.