Adaptando-se às mudanças nas vendas de tubos de liga soldados
especificação
| Nome do produto | tubo de liga soldado |
| Padrão | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| Material | 304、316、321、6061、6063、Inconel、Monel、Ti-6Al-4V、16Mn、20Cr、 latão, bronze |
| Faixa de diâmetro externo | Tubo de liga metálica de pequeno diâmetro: O diâmetro externo geralmente varia entre 6 mm e 50 mm, sendo adequado para alguns equipamentos de pequeno porte e sistemas de tubulação.
Tubo de liga metálica de diâmetro médio: O diâmetro externo geralmente varia entre 50 mm e 200 mm, sendo amplamente utilizado em tubulações industriais e projetos de construção.
Tubo de liga metálica de grande diâmetro: O diâmetro externo geralmente é superior a 200 mm, adequado para sistemas de tubulação em equipamentos de grande porte, petróleo, gás natural e outras indústrias. |
| Faixa de espessura | Tubo de liga metálica de pequeno diâmetro: A espessura da parede geralmente varia entre 1 mm e 5 mm, sendo adequada para alguns equipamentos de pequeno porte e sistemas de tubulação.
Tubo de liga metálica de diâmetro médio: A espessura da parede geralmente varia entre 5 mm e 10 mm, sendo amplamente utilizado em tubulações industriais e projetos de construção.
Tubos de liga metálica de grande diâmetro: A espessura da parede pode ser superior a 10 mm, chegando até 20 mm ou mais, sendo adequados para sistemas de tubulação sob alta pressão, alta temperatura ou ambientes especiais. |
| Faixa de comprimento | Comprimento personalizado de acordo com as necessidades específicas do cliente. |
| Erro | ±1% |
| Certificação | ISO 9001,ESSE,API |
| Tratamento de superfície | Conserva、Jateamento de areia、Galvanizado、Revestimento、Polimento、Tratamento térmico、Tratamento de oxidação |
| País de origem | China |
| Principais aplicações | 1. Indústria de Petróleo e Gás: Utilizado para transportar petróleo, gás natural e seus derivados, especialmente em ambientes de alta pressão e alta temperatura. |
| 2. Indústria Química: Utilizado em reatores químicos, tubulações e tanques de armazenamento, capaz de resistir a meios corrosivos. | |
| 3. Engenharia Arquitetônica e Estrutural: Utilizada na construção de estruturas, suportes e armações para proporcionar resistência e estabilidade. | |
| 4. Aeroespacial: Utilizado em peças estruturais de aeronaves e espaçonaves, que exigem leveza e alta resistência. | |
| 5. Indústria automotiva: utilizado em sistemas de escapamento, sistemas de refrigeração e outros componentes essenciais de automóveis. | |
| 6. Indústria alimentícia e farmacêutica: Utilizada em equipamentos de processamento de alimentos e farmacêuticos, que exigem altos padrões de higiene e resistência à corrosão. | |
| 7. Indústria de energia elétrica: utilizada em caldeiras, permutadores de calor e outros equipamentos de alta temperatura e alta pressão. | |
| 8. Tratamento de água: utilizado em tubulações de água e instalações de tratamento de esgoto, exigindo resistência à corrosão e ao desgaste. | |
| Pacote | Embalagem simples, embalagem reforçada, estrutura de madeira, estrutura metálica, palete, envoltório |
| Condições de pagamento | Transferência bancária (TT), Carta de Crédito (LC), Dinheiro, PayPal, Pagamento contra Depósito (DP), Pagamento contra Depósito (DA), Western Union ou Outros. |
| Serviço pós-venda | 1. Período de garantia da qualidade 2. Política de devolução e troca 3. Assistência na entrega e recebimento 4. Coleta de feedback do cliente |
Exibição do produto
Processo de produção
Preparação da matéria-prima:
Escolha o material de liga apropriado, geralmente aço-liga, aço inoxidável, liga de alumínio, etc.
As especificações e a composição dos materiais devem estar em conformidade com as normas relevantes e os requisitos do cliente.
.Corte:
Cortar a matéria-prima nos comprimentos necessários, geralmente utilizando uma serra ou equipamento de corte a laser.
Moldagem:
Os materiais cortados são transformados em estruturas tubulares por meio de processos como laminação a frio ou laminação a quente.
Durante esse processo, um tratamento de pré-aquecimento pode ser realizado para aumentar a plasticidade do material.
.Soldagem:
Utilize o processo de soldagem apropriado (como soldagem TIG, soldagem MIG, soldagem a arco submerso, etc.) para soldar as bordas dos tubos e formar uma tubulação completa.
Os parâmetros de soldagem precisam ser controlados durante o processo de soldagem para garantir a qualidade e a resistência da solda.
.Tratamento térmico:
O tubo de liga soldado passa por tratamento térmico para eliminar as tensões da soldagem e melhorar suas propriedades mecânicas e resistência à corrosão.
Tratamento de superfície:
Realizar tratamentos de superfície, como decapagem, jateamento de areia, polimento, galvanoplastia ou revestimento, conforme necessário, para melhorar a resistência à corrosão e a estética da tubulação.
Testes e Inspeções:
Realizar ensaios não destrutivos (como ensaios ultrassônicos, ensaios de raios X, etc.) e ensaios de propriedades físicas em tubos de liga soldados para garantir que atendam aos padrões relevantes e aos requisitos do cliente.
Embalagem e entrega:
Tubos de liga soldados, limpos, secos e embalados de acordo com as especificações, prontos para envio aos clientes.






