Tubo soldado eletricamente ASTM A53 para uso geral
especificação
| Nome do produto | Tubo soldado eletricamente |
| Padrão | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| Material | Q195、Q215、Q235、Q345、20#、16Mn、35CrMo、304、316、321 |
| Faixa de diâmetro externo | Tubos soldados eletricamente de pequeno diâmetro: O diâmetro externo geralmente varia entre 10 mm e 50 mm, sendo comumente utilizados em pequenas estruturas e tubulações. Tubo soldado eletricamente de diâmetro médio: O diâmetro externo geralmente varia entre 50 mm e 150 mm, sendo amplamente utilizado na construção civil, em máquinas e em sistemas de tubulação. Tubos soldados eletricamente de grande diâmetro: O diâmetro externo geralmente varia entre 150 mm e 1000 mm, sendo adequados para grandes estruturas, indústrias de petróleo, gás natural e outras. Tubos soldados eletricamente de diâmetro extra grande: O diâmetro externo excede 1000 mm, geralmente usados para aplicações industriais específicas, como projetos de conservação de água, oleodutos, etc. |
| Faixa de espessura | Tubos soldados eletricamente de pequeno diâmetro (diâmetro externo entre 10 mm e 50 mm): a espessura da parede geralmente fica entre 1,0 mm e 3,0 mm. Tubo soldado eletricamente de diâmetro médio (diâmetro externo entre 50 mm e 150 mm): a espessura da parede geralmente fica entre 2,0 mm e 6,0 mm. Tubos soldados eletricamente de grande diâmetro (diâmetro externo entre 150 mm e 1000 mm): A espessura da parede geralmente varia entre 4,0 mm e 12,0 mm, ou até mais, dependendo do nível de pressão e dos requisitos de uso. Tubos soldados eletricamente de diâmetro extra grande (diâmetro externo superior a 1000 mm): A espessura da parede pode atingir mais de 10 mm, sendo a espessura específica determinada de acordo com os requisitos do projeto e o ambiente de uso. |
| Faixa de comprimento | O comprimento máximo é de 6 metros e pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente. |
| Erro | ±1% |
| Certificação | ISO 9001，ESSE，API |
| Tratamento de superfície | Galvanização a quente, galvanização a frio, pulverização, pintura, fosfatização, polimento, tratamento de oxidação. |
| País de origem | China |
| Principais aplicações | 1. Engenharia de Construção: Tubos soldados eletricamente são amplamente utilizados em estruturas de edifícios, armações de suporte, cercas, escadas, etc., devido à sua alta resistência e facilidade de processamento. |
| 2. Fabricação Mecânica: Em equipamentos mecânicos, tubos soldados eletricamente são frequentemente usados para fabricar estruturas, suportes e outras peças estruturais. | |
| 3. Indústria de Petróleo e Gás: Tubos soldados eletricamente são usados para transportar petróleo, gás natural e outros fluidos, especialmente em ambientes de alta pressão e alta temperatura. | |
| 4. Indústria química: utilizado em equipamentos químicos e sistemas de tubulação, transportando diversos produtos químicos. | |
| 5. Projeto de Conservação de Água: Tubos soldados eletricamente são usados em tubulações de água, drenagem e sistemas de irrigação, adequados para o transporte de água e outros líquidos. | |
| 6. Indústria Automobilística: Na fabricação de automóveis, tubos soldados eletricamente são usados em estruturas de carroceria, sistemas de escapamento e outros componentes. | |
| 7. Indústria de energia: utilizado para suportes e tubulações de equipamentos elétricos, transporte de cabos e outras instalações. | |
| 8. Fabricação de móveis: Tubos soldados eletricamente podem ser usados para fabricar diversos móveis de metal, como mesas, cadeiras, prateleiras, etc. | |
| Pacote | Embalagem simples, embalagem reforçada, estrutura de madeira, estrutura metálica, palete, envoltório |
| Condições de pagamento | Transferência bancária (TT), Carta de Crédito (LC), Dinheiro, PayPal, Pagamento contra Depósito (DP), Pagamento contra Depósito (DA), Western Union ou Outros. |
| Serviço pós-venda | 1. Período de garantia da qualidade 2. Política de devolução e troca 3. Assistência na entrega e recebimento 4. Coleta de feedback do cliente |
Exibição do produto
Classificação de tubos soldados eletricamente
Classificação por material:
Tubos de aço carbono soldados eletricamente: Utilizados principalmente em aplicações gerais de estruturas e tubulações.
Tubos soldados eletricamente em aço-liga: utilizados em situações com maiores exigências de carga, apresentando melhor resistência e resistência à corrosão.
Tubos de aço inoxidável soldados eletricamente: Adequados para ambientes com altos requisitos de resistência à corrosão, como as indústrias química, alimentícia e outras.
Tubo galvanizado soldado eletricamente: Maior resistência à corrosão graças à galvanização, adequado para ambientes externos e úmidos.
Classificação por diâmetro externo:
Tubos soldados eletricamente de pequeno diâmetro: O diâmetro externo geralmente fica entre 10 mm e 50 mm.
Tubo soldado eletricamente de diâmetro médio: O diâmetro externo geralmente fica entre 50 mm e 150 mm.
Tubos soldados eletricamente de grande diâmetro: O diâmetro externo geralmente varia entre 150 mm e 1000 mm.
Tubo soldado eletricamente de diâmetro extra grande: diâmetro externo superior a 1000 mm.
Classificação por espessura da parede:
Tubo soldado eletricamente de parede fina: A espessura da parede geralmente fica entre 1,0 mm e 3,0 mm.
Tubo soldado eletricamente com parede de espessura média: A espessura da parede geralmente fica entre 3,0 mm e 6,0 mm.
Tubo soldado eletricamente de parede espessa: A espessura da parede é geralmente superior a 6,0 mm.
Classificação por finalidade:
Tubos estruturais soldados eletricamente: utilizados em componentes estruturais como edifícios e máquinas.
Tubo soldado eletricamente para transporte de fluidos: utilizado para transportar fluidos como água, óleo e gás.
Tubos soldados eletricamente para fins especiais: como tubos soldados eletricamente para alta tensão, tubos soldados eletricamente resistentes à corrosão, etc.
Classificação por processo de produção:
Tubo soldado eletronicamente com costura reta: Produzido pelo processo de soldagem com costura reta, adequado para uso geral.
Tubo soldado eletricamente em espiral: Produzido por processo de soldagem em espiral, adequado para tubos de grande diâmetro.
Vantagens
Alta resistência: Os tubos soldados eletricamente utilizam tecnologia de soldagem, apresentando alta resistência da solda, podendo suportar maior pressão e carga, sendo adequados para estruturas de suporte de carga e tubulações de alta pressão.
Processamento flexível: Os tubos soldados eletricamente podem ser cortados, dobrados e soldados conforme a necessidade, com grande adaptabilidade para atender aos requisitos de diferentes projetos e designs.
Relação custo-benefício: Comparado com tubos sem costura, o custo de produção de tubos soldados eletricamente é menor, o que os torna adequados para produção em larga escala e pode reduzir efetivamente os custos do projeto.
Diversas especificações: O diâmetro externo, a espessura da parede e o material dos tubos soldados eletricamente variam. Você pode escolher as especificações adequadas de acordo com as necessidades específicas para atender aos requisitos de diferentes cenários de aplicação.
Boa resistência à corrosão: Através de tratamento superficial (como galvanização, aço inoxidável, etc.), o tubo soldado eletricamente pode melhorar a resistência à corrosão, prolongar a vida útil e ser adequado para diversos ambientes.
Bom desempenho de soldagem: Os tubos soldados eletricamente apresentam excelente desempenho de soldagem, são fáceis de conectar com outros materiais metálicos e são adequados para uso em estruturas complexas.
Leveza: Comparados com outros tipos de tubos, os tubos soldados eletricamente são geralmente mais leves, mais fáceis de transportar e instalar, e reduzem a dificuldade de construção.
Proteção ambiental: A produção e o uso de tubos soldados eletricamente são relativamente ecológicos e atendem aos requisitos do desenvolvimento sustentável moderno.
Processo de produção
Preparação da matéria-prima:
Selecione tiras ou bobinas de aço apropriadas como matéria-prima, geralmente aço carbono ou aço-liga laminado a quente ou a frio.
Corte:
Corte de tiras ou bobinas de aço na largura necessária para posterior conformação e soldagem.
Moldagem:
A tira de aço cortada é enrolada em um tubo por uma máquina de conformação para formar um formato tubular preliminar. O método de conformação pode ser por costura reta ou por espiral.
Soldagem:
Utilize soldagem a arco, soldagem a laser ou soldagem de alta frequência para unir as bordas do tubo e formar um tubo totalmente soldado eletricamente. A temperatura e a velocidade de soldagem precisam ser controladas durante o processo para garantir a qualidade da solda.
Resfriamento:
Após a soldagem, o tubo soldado eletricamente precisa ser resfriado para garantir a resistência e a estabilidade da solda.
Remover defeitos de soldagem:
Verifique as soldas e remova quaisquer defeitos que possam ocorrer durante a soldagem, como poros, inclusões de escória, etc., para garantir a qualidade das soldas.
Tratamento de superfície:
Realize o tratamento de superfície necessário no tubo soldado eletricamente, como decapagem, galvanização, pintura, etc., para melhorar a resistência à corrosão e a estética.
Corte e inspeção do produto acabado:
Corte os tubos soldados eletricamente nos comprimentos necessários e realize as inspeções finais de qualidade, incluindo aparência, dimensões, qualidade da solda, etc.
Embalagem e envio:
Os tubos soldados eletricamente, de acordo com os padrões de qualidade, são embalados e estão prontos para serem enviados aos clientes.