Tubo soldado em espiral de aço liga Inconel 718
especificação
| Nome do produto | Tubo soldado em espiral de aço liga Inconel 718 |
| Padrão | ASTM B637、AWS D1.1、ASME BPVC Seção IX、ISO 15614 |
| Material | Inconel 718 |
| Faixa de diâmetro externo | Tubos com diâmetro externo pequeno: geralmente entre 6 mm e 50 mm. Tubo com diâmetro externo médio: geralmente entre 50 mm e 150 mm. |
| Faixa de espessura | Espessura mínima da parede: geralmente entre 1 mm e 5 mm. Espessura média da parede: geralmente entre 5 mm e 15 mm. Espessura de parede grande: geralmente de 15 mm a 30 mm ou mais. |
| Faixa de comprimento | O comprimento máximo é de 6 metros e pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente. |
| Erro | ±1% |
| Certificação | ISO 9001，ESSE，API |
| Tratamento de superfície | Decapagem, fosfatização, jateamento de areia, galvanoplastia, tratamento térmico, revestimento |
| País de origem | China |
| Principais aplicações | 1. Aeroespacial: Utilizado na fabricação de componentes de motores de aeronaves, turbinas a gás e outros componentes de alta temperatura devido à sua capacidade de manter resistência e estabilidade sob temperaturas e pressões extremas. |
| 2. Indústria de Petróleo e Gás: Oleodutos, válvulas e outros equipamentos utilizados na extração e transporte de petróleo e gás, especialmente em ambientes de alta temperatura, alta pressão e corrosivos. | |
| 3. Indústrias químicas e petroquímicas: utilizado em reatores, trocadores de calor e sistemas de tubulação. Devido à sua resistência à corrosão e a altas temperaturas, é adequado para o manuseio de diversos meios químicos. | |
| 4. Energia nuclear: Utilizada em componentes de reatores nucleares e sistemas de refrigeração devido à sua excelente resistência à radiação e à corrosão. | |
| 5. Equipamentos médicos: Em alguns equipamentos médicos de alta tecnologia, o Inconel 718 também é usado para fabricar peças resistentes a altas temperaturas e à corrosão. | |
| 6. Fabricação de moldes: Utilizado para fabricar moldes e ferramentas para altas temperaturas devido às suas boas propriedades mecânicas e resistência ao desgaste. | |
| Pacote | Embalagem simples, embalagem reforçada, estrutura de madeira, estrutura metálica, palete, envoltório |
| Condições de pagamento | Transferência bancária (TT), Carta de Crédito (LC), Dinheiro, PayPal, Pagamento contra Depósito (DP), Pagamento contra Depósito (DA), Western Union ou Outros. |
| Serviço pós-venda | 1. Período de garantia da qualidade 2. Política de devolução e troca 3. Assistência na entrega e recebimento 4. Coleta de feedback do cliente |
Exibição do produto
Composição Química
| liga | % | Em | Cr | Fe | Para | Nb | Co | C | Mn | E | S | Com | Al | De |
| 718 | min | 50 | 17 | margem | 2.8 | 4,75 |
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|
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| 0,2 | 0,7 |
|
| máximo | 55 | 21 |
| 3.3 | 5,5 | 1 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,01 | 0,3 | 0,8 | 1,15 |
Propriedades Mecânicas
| Liga | Resistência à tracção | Limite de escoamento | Alongamento | Dureza Brinell HB |
| Tratamento de solução | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
Processo de produção
Preparação da matéria-prima:
Escolha o material de liga Inconel 718 apropriado, que geralmente está disponível na forma de barras redondas ou placas.
Analisar a composição química das matérias-primas para garantir que atendam aos padrões e especificações relevantes.
.Tratamento térmico:
Tratamento térmico de matérias-primas para melhorar suas propriedades mecânicas e soldabilidade. Os tratamentos térmicos comuns incluem solubilização e envelhecimento.
Moldagem:
O material tratado termicamente é transformado em um tubo por processamento mecânico ou térmico. Para tubos soldados em espiral, o processo de enrolamento é geralmente usado para transformar a chapa em um tubo.
.Soldagem:
O tubo moldado é soldado em espiral. Durante o processo de soldagem, os parâmetros de soldagem (como corrente, velocidade, proteção contra gases, etc.) precisam ser controlados para garantir a qualidade e a resistência da solda.
Após a soldagem, geralmente é realizada uma inspeção da solda, incluindo ensaios não destrutivos (como ensaios ultrassônicos, ensaios por raios X, etc.).
Resfriamento e pós-processamento:
Após a soldagem, o tubo precisa ser resfriado, geralmente por resfriamento natural ou por resfriamento com água.
Realizar os tratamentos posteriores necessários, como remoção de tensões de soldagem, decapagem, fosfatização, etc., para melhorar a resistência à corrosão e a qualidade da superfície da tubulação.
Tratamento de superfície:
Conforme as exigências do cliente, são realizados tratamentos de superfície como jateamento de areia, revestimento ou galvanoplastia para melhorar a resistência à corrosão e a estética da tubulação.
Inspeção e testes:
Realizar inspeções de qualidade rigorosas nos produtos acabados, incluindo medição dimensional, inspeção visual, teste de propriedades mecânicas e análise da composição química.
Garantir que os produtos estejam em conformidade com as normas relevantes e com os requisitos específicos do cliente.
Embalagem e entrega:
Embale adequadamente os tubos soldados em espiral de aço liga Inconel 718 qualificados para evitar danos durante o transporte.