Tubos soldados em espiral Q235 e Q345 à venda
especificação
| Nome do produto | Tubo soldado em espiral Q235, Q345 |
| Padrão | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| Material | Q235、Q345、A36、S235JR、SS400、St37-2、A572 Gr.50、A992、S355JR、EN 10025-2、SM490、S355J2 |
| Faixa de diâmetro externo | Diâmetro pequeno: O diâmetro externo é geralmente inferior a 219 mm (cerca de 8 polegadas). Diâmetro médio: O diâmetro externo geralmente varia de 219 mm (cerca de 8 polegadas) a 800 mm (cerca de 32 polegadas). Diâmetro grande: O diâmetro externo geralmente é superior a 800 mm (cerca de 32 polegadas), sendo os mais comuns 1000 mm (cerca de 40 polegadas), 1200 mm (cerca de 48 polegadas), etc., podendo chegar até 2000 mm (cerca de 80 polegadas) ou mais. |
| Faixa de espessura | Tubos soldados em espiral de pequeno diâmetro: A espessura da parede geralmente varia entre 3 mm e 10 mm. Tubo soldado em espiral de diâmetro médio: a espessura da parede geralmente fica entre 5 mm e 20 mm. Tubos soldados em espiral de grande diâmetro: A espessura da parede pode variar de 6 mm a 25 mm ou até mais, dependendo dos requisitos do projeto e do ambiente de uso. |
| Faixa de comprimento | O comprimento máximo é de 12 metros e pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente. |
| Erro | ±1% |
| Certificação | ISO 9001，ESSE，API |
| Tratamento de superfície | Galvanização a quente, galvanização a frio, pulverização, revestimento anticorrosivo, jateamento com granalha, jateamento com areia, fosfatização |
| País de origem | China |
| Principais aplicações | 1. Engenharia de Construção: Os tubos soldados em espiral Q235 são frequentemente usados em estruturas de edifícios, como armações, suportes e infraestrutura. |
| 2. Fabricação mecânica: Utilizado como peças estruturais em alguns equipamentos mecânicos. | |
| 3. Estrutura de alta resistência: O tubo soldado em espiral Q345 é amplamente utilizado em estruturas de alta resistência, como pontes, torres e grandes edifícios, devido à sua alta resistência e tenacidade. | |
| 4. Engenharia de energia: utilizada em locais com requisitos de alta resistência, como torres de energia e linhas de transmissão. | |
| 5. Indústria de mineração e metalurgia: utilizado como dutos de suporte e transporte em mineração, metalurgia e outras indústrias. | |
| Pacote | Embalagem simples, embalagem reforçada, estrutura de madeira, estrutura metálica, palete, envoltório |
| Condições de pagamento | Transferência bancária (TT), Carta de Crédito (LC), Dinheiro, PayPal, Pagamento contra Depósito (DP), Pagamento contra Depósito (DA), Western Union ou Outros. |
| Serviço pós-venda | 1. Período de garantia da qualidade 2. Política de devolução e troca 3. Assistência na entrega e recebimento 4. Coleta de feedback do cliente |
Exibição do produto
Composição Química
| MATERIAL | NOTA | C(%） | E(%） | Mn(%） | P(%） | S(%） | Em(%） | Nb(%） | De(%） | Cr(%） | Em(%） | Com(%） | Al(%） | N(%） | Para(%） | B(%） |
| Q235 | UM | 0,14-0,22 | 0,30 | 0,30-0,65 | 0,045 | 0,050 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Q235 | B | 0,12-0,20 | 0,30 | 0,30-0,70 | 0,045 | 0,045 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Q235 | C | 0,18 | 0,35 | 0,80 | 0,040 | 0,040 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Q235 | D | 0,17 | 0,035 | 0,035 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Q345 | UM | ≤0,20 | ≤0,50 | ≤1,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,15 | ≤0,07 | - | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,30 | - | - | - | - |
| Q345 | B | ≤0,20 | ≤0,50 | ≤1,70 | ≤0,035 | 0,035 | ≤0,15 | ≤0,07 | - | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,30 | - | - | - | - |
| Q345 | C | ≤0,20 | ≤0,50 | ≤1,70 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,15 | ≤0,07 | ≥0,015 | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,30 | - | - | - | - |
| Q345 | D | 0,18 | ≤0,50 | ≤1,70 | ≤0,030 | ≤0,025 | ≤0,15 | ≤0,07 | ≥0,015 | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,30 | - | - | - | - |
| Q345 | E | ≤0,18 | ≤0,50 | ≤1,70 | ≤0,025 | ≤0,020 | ≤0,15 | ≤0,07 | ≥0,015 | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,30 | - | - | - | - |
Propriedades Mecânicas
| Propriedades | Q235 | Q345 |
| Limite de escoamento em MPa (para espessura ou diâmetro ≤ 16 mm) | 235 | 345 |
| Limite de escoamento em MPa (para espessura/diâmetro entre 16 mm e 40 mm) | 225 | 325 |
| Limite de escoamento em MPa (para 40 mm | 215 | 315 |
| Limite de escoamento em MPa (para espessura/diâmetro de 60 mm | 205 | 305 |
| Limite de escoamento em MPa (para 100 mm | 195 | 295 |
| Limite de escoamento em MPa (para 150 mm | 185 | 285 |
| Resistência à tração em MPa | 375 - 500 | 470 - 630 |
| Alongamento δ5/% (para a ≤ 16mm) | ≥26 | ≥21 |
| Alongamento δ5/% (para 16mm | ≥25 | ≥20 |
| Alongamento δ5/% (para 40 mm | ≥24 | ≥19 |
| Alongamento δ5/% (para 60 mm | ≥23 | ≥18 |
| Alongamento δ5/% (para 100 mm | ≥22 | ≥17 |
| Alongamento δ5/% (para 150 mm | ≥21 | ≥16 |
| Temperatura de teste de impacto para Q235A | Não há exigência | - |
| Temperatura de teste de impacto para Q235B | Temperatura ambiente (20°C) | - |
| Temperatura de teste de impacto para Q235C | 0°C | - |
| Temperatura de teste de impacto para Q235D | -20°C | - |
| Trabalho de impacto Akv/J para Q235B, Q235C, Q235D | ≥27 | - |
| Coeficiente de Poisson ν | 0,25 - 0,33 | 0,25 - 0,33 |
| Módulo de elasticidade E/GPa | 200 - 210 | 200 - 210 |
Processo de produção
1. Preparação das matérias-primas
Compra de bobinas de aço: Selecione bobinas de aço laminadas a quente ou a frio que atendam aos padrões como matéria-prima.
Inspeção: Inspeção de qualidade das bobinas de aço para garantir que sua composição química e propriedades físicas atendam aos requisitos.
2. Corte e conformação
Cisalhamento: Corte a bobina de aço em tiras de aço com a largura necessária.
Conformação: A tira de aço é enrolada em forma espiral por uma máquina de conformação para formar o formato preliminar do tubo.
3. Soldagem
Preparação para soldagem: Processamento das bordas da tira de aço conformada para garantir a qualidade da soldagem.
Soldagem em espiral: A soldagem é feita utilizando equipamentos de soldagem automáticos, geralmente por meio de processos como soldagem a arco submerso ou soldagem com proteção gasosa.
4. Resfriamento e Inspeção
Resfriamento: Após a soldagem, o tubo precisa ser resfriado naturalmente ou com água para reduzir a tensão de soldagem.
Inspeção: Realizar ensaios não destrutivos (como ensaios ultrassônicos, ensaios por raios X, etc.) em juntas soldadas para garantir a qualidade da soldagem.
5. Tratamento de superfície
Remoção de óxidos: Remover óxidos e impurezas da superfície do tubo por meio de jateamento de areia, jateamento abrasivo, etc.
Tratamento anticorrosivo: Galvanização a quente, pulverização ou outros tratamentos anticorrosivos, conforme necessário.
6. Inspeção e embalagem do produto acabado
Inspeção dimensional: Inspecione o produto acabado verificando dimensões como diâmetro externo e espessura da parede.
Testes de desempenho: Realizar testes de estresse e outros testes de desempenho para garantir que o produto atenda aos padrões.
Embalagem: Os tubos soldados em espiral de alta qualidade são marcados e embalados, prontos para envio.
7. Envio
Organização logística: Organizar o transporte de acordo com as necessidades do cliente e entregar os produtos no local designado.